电子厂房净化车间要求
电子洁净厂房的建筑规划必须适应新时代的需要,以促进电子工业的发展。那么,电子洁净厂房的建筑规划有哪些难点?
1、电子洁净厂房防火分区规划
防火分区由具有一定耐火性的分隔构件划分,在一定时间内可以阻止火势蔓延。洁净厂房的建筑防火分区应考虑以下几个方面:
1)洁净室为了保证厂房的洁净度,避免开窗形成封闭空间,保证气密性。结果火灾发生后大量浓烟令人窒息昏厥,外墙无窗的室内火情难以发现,不利于疏散和扑救,所以《洁净厂房规划规范》GB50073-2013第5.2.10条明确规定:洁净车间同一层的洁净室外墙应设置门窗,供消防人员出入车间洁净室当门窗间距大于80m时,应在外墙适当部位设置专用消防通道!《建筑规划防火规范》GB50016-2014第7.2.第五条提出了更严格的要求:供消防救援人员进入的窗户的净高和宽度不应小于1.0m,间距不应大于20m,每个防火分区不应少于2个。
2)洁净车间配有人员净化、对于物料净化设施来说,各个生产区域的洁净度水平较差,导致建筑内部的分区复杂,建筑内部的布局曲折工人通常通过曲折的路线进出,增加了疏散路线上的障碍,延长了安全疏散的距离和时间。So 《洁净厂房规划规范》第5期.2.8条明确规定:安全出入口应分散,从生产现场到安全出口不应有曲折的人员净化路线,并设置明显的疏散标志!
3)当洁净车间的设备密封良好,并设有气体或可燃蒸汽报警装置和灭火装置时,应按丙类设防。可以看出,电子洁净厂房为丙类建筑。根据其火灾特点,为了保护财产、人身安全,严格控制洁净厂房的耐火等级,《电子工业洁净厂房规划规范》[5]GB50472-2008第6.2.1条明确规定:洁净厂房的耐火等级不应低于二级。随着洁净厂房面积的不断增加,与生产工艺无法分离,防火分区面积大大超过《建筑规划防火规范》《电子工业洁净厂房规划规范》的规定:ldquo;丙类生产的电子工业洁净厂房的洁净室,在关键生产设备中设置火灾报警和灭火装置,在回风流中灵敏度小于0.01%ob/m,各防火分区的最大允许建筑面积可根据生产工艺要求确定!rdquo;电子洁净车间多为立式单向流动洁净室洁净室的生产区和下层工艺夹层由多孔活动地板和华夫板分隔,作为空气流通的空间因此,根据其结构特点和用途,上下工艺夹层和洁净生产区可作为同一防火分区。除洁净区外的其他设备支持区的防火分区面积按《建筑规划防火规范》规定的丙类厂房各防火分区的最大允许建筑面积确定。
2、电子洁净厂房的安全疏散规划
安全疏散规划是防火规划的重要组成部分万一发生建筑物火灾,为了避免建筑物内的人被烧伤、烟雾中毒和房屋倒塌已经造成人员受伤,需要尽快撤离,室内物资也要尽快抢救。《电子工业洁净厂房规划规范》规定洁净厂房安全出口的设置应满足以下要求:
1)每一生产层、每个防火分区或每个洁净室的安全出口数量应符合《洁净厂房规划规范》中的相关规定。
2)安全出口应分布并配备明显的疏散标志;安全疏散距离应符合《建筑规划防火规范》的规定!安全疏散的门应向疏散方向开启,并设置观察玻璃窗。
3)丙类生产的电子洁净车间,关键生产设备和回风流设有火灾报警和灭火装置,灵敏度小于0.01%ob/m高灵敏度火灾早期报警探测系统,其安全疏散距离可根据工艺需要确定,但不得大于第2款规定的安全疏散距离的1.5倍。由于生产工艺和设备量大,这类车间、连续性生产、自动变速器等因素使得厂房内任意一点到安全出口的距离很难达到《建筑规划防火规范》的规定;厂房内操作人员少,人员密度极低,人员流动和巡逻。因此,《电子工业洁净厂房规划规范》规定在满足要求的前提下,可根据工艺要求确定安全疏散距离,但不得大于《建筑规划防火规范》规定的安全疏散距离的1.5倍。这个疏散距离是厂房内任意一点到最近的安全出口的距离,要考虑紧急情况下人员疏散的实际步行距离!此外,防火分区和疏散图应标明消防救援出口,消防救援出口的规划应符合国家标准的相关规定。
3、电子洁净车间的洁净度规划
洁净厂房规划中如何控制洁净度,对于建筑规划尤为重要。针对洁净室污染中颗粒的主要来源,分析了洁净度控制的途径。
1)人员净化的流线。洁净车间的人员净化应遵循由外向内逐步净化的原则生产人员通过大堂换鞋换大衣后进入准洁净区,准洁净区的洁净服经过风淋室后进入洁净生产区在平时的建筑规划过程中,需要严格遵循人员净化的流线,避免因人员行走路线颠倒而造成交叉污染。
2)物料保证洁净度。洁净室设备和材料的出入口应独立设置,不应与人员出入口混设移入洁净室的设备和材料在进入洁净室前应进行净化处理建筑规划中应考虑材料净化室,材料净化室与洁净区之间应规划气闸室或传递窗净化后的物料将通过气闸室或传递窗进入洁净区,以保证物料移入时洁净室的空气洁净度不受影响。
3)确保封套系统的密封性。减小结构间隙,增强间隙结构的气密性。除了控制洁净室的尘粒,选择室内装修材料和室内装修做法也很重要洁净厂房洁净区的装修材料不应使用释放对电子产品有影响的物质的材料材料表面应无尘无尘,结构规划尽量减少磕碰!另外,由于很多装修材料都是高分子合成材料,在生产过程中容易产生静电,给清洁生产带来很大的危害,所以在装修规划中,尤其是地面规划中要考虑消除静电的有效措施。同时,墙面与地面相接的地方,为避免灰尘堆积,洁净区装修应采用弧形踢脚。
尽可能在规范要求下合理布置工艺流线,合理划分防火分区,设置消防通道!为了满足清洁生产的要求,保证电子洁净厂房规划中清洁生产所需的洁净度、温度和湿度等,还涉及到供暖和通风、气体动力、电气、给排水等专业的系统规划,另外,结构专业考虑防止微振的控制措施也很重要每个洁净车间的规划需要各学科之间的密切合作。