规划建设智能工厂五层结构，提高智能生产的数字化发展

　　智能工厂实际是制造领域将信息化技术以及自动化技术开展高度集成发展，在智能制造过程中从规划阶段到建造阶段的整个运行周期内，为制造企业提供比较专业、更为最有效地的管理方式，能够为消费者提供人性化、个性化较强的制造产品以及服务内容。在智能工厂开展运行管理时，能够将完成订单的物流选择环节、生产计划环节、资源解决环节、服务环节产品的数据开展统一总结并传输到管理平台中，能够有效提高数据筛选、数据传递、数据展示效率。

　　规划建设智能工厂需要使用车间底层开展调节，车间网络管理平台应该将已经采集到的各种制造信息开展集中保管，可以实时跟踪管理加工制造状态。

　　智能工厂可以分为五个层级：

　　第一个是网络层，通过借助网络通信技术能够最有效地解决企业的外部信息，不同企业可以借助互联网开展信息共享，能够顺利实现协同研发规划、物流管理、服务等。

　　第二个是企业层，构建集成制造企业的生产规划智能解决方式、采购智能管理方式、销售智能管理方式、人员智能管理方式、财务智能管理方式为一体的信息化管理系统，可以对企业的生产制造实施全程管理。

　　第三个是管理层，主要是由调节车间以及工厂开展智能生产的系统构成，主要包括制造执行系统MES和产品全寿命周期管理软件等。

　　第四个是调节层，主要包括可编程解决的逻辑调节器、数据采集系统、监视调节系统以及DCS分布式调节系统等。

　　第五个是设备层，主要包括传感器感知单元以及仪表、仪器等执行单元，一般位于智能工厂的设备管理层，互联网通信平台和DNC数控车床能够使用射频技术以及触屏技术对条码开展识别解决，可以提高智能生产的数字化发展。

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