现代企业数字化智能制造进程的推进器：工业RFID通讯连接方案--IO-Link概述

　　随着现代企业智能制造进程的推进，生产过程中需要更多类型的传感器，这就要求各种测量传感器在使用中具有更高的灵活性，以便更快地适应制造工艺发展日新月异的要求。因此，未来传感器的重要发展方向之一就是能够在最短的时间内进行更灵活的参数设置和更好的兼容性。

　　IO-Link通讯技术介绍：

　　IO-Link是一款通讯技术，最早由西门子提出，现在已经成为了国际标准：IEC61131-9，也是全球首个开放的通用传感器执行标准。

　　它被认为是智能工厂概念的基础，也是工业4.0有力技术支撑，是实现通信网络到现场的“最后几英尺”技术标准。

　　为了创建智能工厂，即使是现场自动化级别的传感器也必须是智能型的。IO-Link允许传感器和控制级之间的双向数据交换，通过实时监控和预测性维护实现高效维护及自动化。

　　IO-Link技术优势

　　1、符合IEC61131-9的开放式标准;

　　2、添加IODD文件即可实现各家传感器数据的采集(兼容性带来的灵活性和低成本);

　　3、兼容性强，简化布线(非屏蔽3芯或5芯标准电缆，最远20米);

　　4、通过控制器或HMI操作员动态更改传感器/执行器参数。

　　迎接工业智能工厂4.0时代

　　IO-Link是创建智能工厂环境的关键组件。智能工厂需要增加I/O设备和通信协议来收集所有设备上的各种数据。

　　通过控制级别的工业网络，设备更容易集成，但由于缺乏通信，现场级的集成更加困难。IO-Link提供了一种解决方案，可通过控制级设备访问现场级，交换各种数据。

　　IO-Link通信允许在传感器级别通过安装的ON/OFF信号收集数据，并将数据连接到工厂中的各种设备。允许实时数据监控和预测性维护，减少停机时间并提高整体运营效率。这就是为什么IO-Link已成为创建智能工厂的重要组成部分。

　　IO-Link 系统架构：

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　　IO-Link连接方案vs传统连接方案