钢结构检测鉴定中重要的质量调节点
钢结构检测鉴定中重要的质量调节点
1.地脚螺栓的预埋
地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，调节好地脚螺栓(群)的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量(甚至防止返工)，提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格结构检查鉴定预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。
2.焊接工程质量调节
焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量调节工作。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。
焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量调节工作。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。
鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作：
(l)结构检查鉴定焊接原材料出厂质量证明书;
(2)结构检查鉴定焊工上岗证;
(3)督加快行必要的焊接工艺检验;
(4)施焊过程中加强巡视结构检查鉴定，监督落实各项技术措施;
(5)严格进行焊缝质量外观结构检查鉴定和焊缝尺寸实测;
(6)督加快行无损结构检测鉴定工作。
3.高强度螺栓连接工程
高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一，也是现阶段施工质量的薄弱环节之一，主要表现在：
(1)高强度螺栓有以次充好现象，(用普通精制螺栓代替高强度螺栓);
(2)高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等;
(3)高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等。
为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的调节之下。
4.钢结构除锈及涂装工程
钢结构的除锈和涂装是现阶段钢结构承包单位较易忽视的一项工作，也是钢结构工程施工的薄弱环节。
这种现象不纠正，对钢结构的施工质量影响甚大，因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用，还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间(防火涂装)。
造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的必要性认识不足，再加上缺乏质量责任心，甚至惟利是图，最终导致涂装工程质量经常出现问题。
故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视，对各个工序进行严格的结构检查鉴定验收，这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。
关于钢结构工程的涂装质量，应抓好以下工作：
(l)对钢构件的除锈质量按照设计制作要求的等级进行严格的验收;
(2)结构检查鉴定涂装原材料的出厂质量证明书，防火涂料还要结构检查鉴定消防部门的认可证明;
(3)涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物;
(4)涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行，且温度、湿度符合规范要求;
(5)涂刷遍数及涂层厚度要符合设计制作要求;
(6)对涂层损坏处要做细致处理，保证该处涂装质量;
(7)认真结构检查鉴定涂层附着力;
(8)严格进行外观结构检查鉴定验收，保证涂装质量符合规范及标准要求。
5.压型金属板工程
压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构，是较新兴的建筑维护结构形式。
现阶段，工程实际中出现的问题主要有：施工单位不制定彩板(夹芯板)施工方案，彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠，维护结构渗漏，彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。
