注塑机数据采集器解决方案介绍
随着制造业的不断升级，传统制造正在向智能制造发展，设备网络化、信息化、智能化管理是制造企业迫切需要解决的问题。注塑机厂家面临着产业转型的挑战，汽车、建筑、家用电器、医疗等行业对注射成型制品需求日益增长，注塑机的市场在不断地扩大，注塑机的“节能环保、高精度化、自动化、联网化”也成为越来越明显的趋势。
注塑机数据采集行业前景
目前注塑机设备的运行状状态、故障报警、故障类型等重要数据由员工手工记录，实时性和准确性差。缺乏实时监控以及现场数据的准确分析，不便于生产管理人员实时掌握设备运行状态以及评测及备维护工作，所以数据采集器便成为厂家必须要有的设备。
注塑行业的传统难点：
1. 注塑机品类杂，老旧多，很多不开放通讯接口
2. 信息化基础薄弱,员工能力参差不齐,成品合格率低
3. 传统数据采集方式产量数据不准、工艺无法管控等
4. 传统软件成本高，上线周期长，使用操作复杂，维护成本高
注塑机数据采集解决方案
针对工业行业部分信息化程度低、生产管理模式不精细、综合效率低、工艺无法管控、品质不稳定、产能成本高等问题。惠州新一代研究院的数据采集器，通过云网关模块实时将现场注塑机设备状态、运行参数等数据采集并传输到云端服务器，后台管理电脑可实时呈现当前设备运行状态，记录设备故障，进而对设备运行、产量、停机、各种故障数据自动进行综合分析，形成一套全新的生产管理理念，帮助企业提质增效、降本节能。 数据采集设备通过电信号的硬采集，或基于现场总线协议的数据软采集，实时采集注塑机注射压力、油温、模具温度、注射速度等数据，无线网络传输到云服务器，通过云管理平台监控现场注塑机的运行情况，出现问题可以快速反馈到管理员予以解决，远程监控注塑机信息，随时随地掌握设备情况。
LC-DAQ810注塑机数据采集器，是一款专为工业互联网应用而设计的工业现场信号及数据采集的网络型数据采集设备，其支持现场电信号的硬采集，也支持基于现场总线协议的数据软采集，并通过以太网、wifi、NB-IoT，或4G、5G等多种可选的通信方式，将设备数据上传至数据平台。
注塑机数据采集系统优势
1. 无需授权协议即插即用、兼容100%老旧注塑机及周边设备
2. 边缘计算数据准确、并可挖掘更多可用数据价值
3. 数据分频传输数据高效应用，减轻服务器后台数据处理负荷4. 兼容性好，可接入注塑机周边设备
5. 支持兼容常见注塑机的通讯协议，可按需求定制化
6. 支持注塑机品牌，涵盖海天、伊之密、力劲、佳明、富强鑫等
注塑机数据采集系统应用：
广泛应用于注塑机、空压机、数控机床、现场PLC、仪表、传感器、CNC、机电设备等工业设备的联网与数据采集。
